طريقة لمنع نزع الكربنة من مادة فولاذية تشتمل على تطبيق خليط من مسحوق SiC ومسحوق Al المعدني على المادة الفولاذية ، ثم تطبيق مثبط الأكسدة عليها ، وبالتالي التسخين مادة فولاذية مطلية ، بحيث تعطي 30 إلى 500 جم / م2SiC على مادة الفولاذ.
كيف يمكن تقليل نزع الكربنة؟
في بعض الحالات ، يمكن التراجع عن الضرر الناجم عن نزع الكربنةعبر استعادة الكربون. يتضمن ذلك إعادة جزء إلى الفرن مع معايرة الغلاف الجوي ليحل محل الكربون الذي تم سحبه سابقًا.
ما الذي يسبب نزع الكربنة من الفولاذ؟
يحدث نزع الكربنة عندما يتم تسخين المعدنإلى درجات حرارة 700 درجة مئوية أو أعلى عندما يتفاعل الكربون في المعدن مع الغازات التي تحتوي على الأكسجين أو الهيدروجين. إزالة الكربون يزيل أطوار الكربيد الصلب مما يؤدي إلى تليين المعدن ، بشكل أساسي على الأسطح التي تتلامس مع غاز نزع الكربيد.
كيف تمنع الفولاذ من التسخين؟
يمكن أن يساعد تقسية المعدنمباشرة بعد عملية التصلب واستكمال التحول بالعلاج في منع حدوث كسور التبريد. امنع مشاكل المعالجة الحرارية للفولاذ باستخدام هذه التقنيات: أفران الفراغ ، التصلب المناسب ، التبريد ، التقسية والأملاح المنصهرة.
كيف تمنع تحجيم المعالجة الحرارية؟
لمنع التحجيم و نزع الكربنة ،يتم الحرص علىتطبيق طبقة طلاء موحدة على المكون. يقلل الطلاء أيضًا من نزع الكربنة على القضبان والسبائك أثناء عمليات التشكيل على الساخن والدرفلة على الساخن. نقل الحرارة من وسط التسخين إلى المعدن لا يتأثر بالطلاء.
